常見噴漆室及工作原理
一、干式噴漆室
干式噴漆室是目前國際上公認的技術上最完備的噴漆室之一，結構簡單，通風量和風壓均勻，涂料損耗小，涂覆效率高，也不必進行廢水處理，運行費用低。它改變了過去噴漆室工作區(qū)污染嚴重、漆霧處理能力及安全性差、性能不穩(wěn)定、不能滿足環(huán)保要求等狀況。
干式噴漆房外形美觀、設計先進、結構合理、漆霧處理效率較高、性能穩(wěn)定、安全可靠、剛性強度好。干式噴漆房主要由室體系統(tǒng)、被動進風過濾系統(tǒng)、漆霧過濾系統(tǒng)、有機廢氣處理系統(tǒng)、抽排風系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。
二、水簾噴漆室
水簾噴漆室為濕法處理設備，設備前面為水幕板，水幕板上面和后面分別為溢流槽和多級水簾過濾器。噴漆時，進入噴漆室的漆霧首先與水幕相遇，被沖刷到水箱內。多級水簾過濾器將其余漆霧完全被攔截在水中。水幕是由水箱內的水經(jīng)水泵提升到水幕及多級水簾過濾器頂?shù)囊缢墼僖缌鞯剿话迳闲纬傻摹?/span>
水簾噴漆室室內為不銹鋼水簾板，水簾板結構設計先進合理，保證室內氣流速度、提高涂裝上漆率和殘漆捕捉率。渦卷裝置，氣水分離擋板的可組拼，拆卸設置方式能充分洗滌分離殘漆和汽水，可以達到凈化環(huán)境和有效解決板上漆渣清理等問題，方便維護保養(yǎng)。
水簾噴漆室工作原理：工件通過懸掛輸送機送入噴漆室，或用工作臺轉臺放置工件。操作者用手持式靜電噴漆槍或固定式旋杯噴漆槍對工件進行噴涂作業(yè)使用靜電噴槍，漆霧捕集效果好。飛散的過噴漆霧隨氣流吸引至水幕凈化，再經(jīng)噴淋凈化后，經(jīng)氣水分離裝置，將凈化后的氣體排出室外。由水幕捕捉到的漆霧隨水流進入盛水池，再通過水泵過濾，使漆殘渣浮于水面。然后將油漆凝聚劑加入水池內，油漆殘渣即行凝聚成疏松團塊浮于表面，然后用器具打撈，使水質清潔，從而完成漆霧凈化目的。
水簾噴漆室適于單側噴涂，也可多臺組合后進行雙面噴涂。廣泛應用于機械、汽車配件、金屬制品、裝飾件、家電、家具等行業(yè)的工件噴涂。
三、無泵水幕噴漆室
無泵噴漆室采用空氣誘導提水形成循環(huán)水幕。
含有漆霧的空氣在與水幕撞擊后，穿過水簾進入氣水通道，與通道里的水產(chǎn)生強烈的混合，當進入集氣箱后，流速迅速降低，水氣分離，空氣通過擋水板后，被排風機排放到大氣中；而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽，水從溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，流回水箱。循環(huán)水中添加特殊的絮凝劑，改變漆霧的粘附狀況，使漆霧結成渣塊，便于清理。
原理：利用排風高速誘導提水，將排風系統(tǒng)與提水系統(tǒng)合二為一，形成無泵的水循環(huán)系統(tǒng)，即省去了整個水泵循環(huán)供水系統(tǒng)，簡化了結構，減少了占地面積。解決了現(xiàn)有各類水泵供水系統(tǒng)容易漆渣堵塞的嚴重問題，使用維護簡便，設備性能可靠，不易出故障。
由于含有漆霧的空氣，經(jīng)過水幕、水簾、以及氣水通道內與水霧的深度混和攪拌，形成多級凈化過程，提高了凈化效率。
四、水旋噴漆室
水旋噴漆室是采用上送風下抽風，一般在噴漆室的下方安裝漆霧捕集裝置。以水作為介質，采用上送風下抽風的方式，使漆霧與水在噴漆室下部充分混合的漆霧處理設備。
水旋噴漆室噴漆室平面可大可小，適合于大中型工件的噴涂。 廣泛應用于家用電器、自行車、家用及商用鋼家具、汽車、摩托車零部件及表面噴涂、儀器儀表外殼，電器柜、農(nóng)用機械、運動器材等領域。
水旋噴漆室原理：新鮮空氣通過空調送風裝置送入水旋噴漆室室體頂部的均壓室，經(jīng)均流調節(jié)器和過濾層后，以0.45m/s的端面風速均勻地送入室體內，自上而下，將工件置入具有一定風速的均流層中，使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器，水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合，從而使漆霧被吸引到水中而帶走，含水份的空氣再經(jīng)氣水分離后，潔凈的空氣經(jīng)排風系統(tǒng)送入大氣中，其漆霧的凈化率≥98%；而含漆霧的水流入循環(huán)水池，通過凝聚凈化（水中定期添加專用凝聚劑）后由循環(huán)泵送入到噴漆室循環(huán)使用，漂浮的漆渣定期撈出后進行深埋或焚燒處理。
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